De wichtichste masine fan plastic pelletizing masine is extruder, dy't bestiet út extrusion systeem, oerdracht systeem en ferwaarming en cooling systeem.Krêftich ûntwikkeljen fan duorsume boarnen, omsette fan ôffal yn skat.
1. extrusion systeem extrusion systeem ynklusyf hopper, holle, plastic troch de extrusion systeem en plasticized yn in unifoarm melt, en yn it proses fêstige ûnder druk, troch de skroef trochgeande extrusion holle.
(1) skroef: is it wichtichste diel fan 'e extruder, it is direkt relatearre oan it tapassingsgebiet en produktiviteit fan' e extruder, makke fan hege sterkte korrosjebestindich alloy stiel.
(2) barrel: is in metalen silinder, algemien makke fan waarmte-resistant, hege druk sterkte, sterke wear-resistant, corrosie-resistant alloy stiel of alloy stiel lined mei gearstalde stielen piip.De barrel wurket gear mei de skroef om it ferpletterjen, fersêftsjen, smelten, plastisearjen, útputjen en kompaktjen fan 'e plestik te realisearjen, en kontinu en gelijkmatig it rubber nei it foarmsysteem te ferfieren.Algemien is de lingte fan 'e barrel 15 ~ 30 kear fan har diameter, sadat it plestik folslein ferwaarme en folslein plastisearre is.
(3) Hopper: De boaiem fan 'e hopper is foarsjoen fan in cut-off apparaat foar it oanpassen en ôfsnien fan' e materiaal stream, en de kant fan 'e hopper is foarsjoen fan in sicht gat en in kalibrearre mjitapparaat.
(4) Kop en skimmel: De kop is gearstald út alloy stiel ynderlike mouwe en koalstof stielen bûtenste mouwe, en de holle is foarsjoen fan moulding mal.De rol fan 'e holle is om de rotearjende plestik melt te transformearjen yn in parallelle lineêre beweging, dy't gelijkmatig en soepel yn' e malmûs ynfierd wurdt, en it plestik de nedige foarmdruk te jaan.It plestik wurdt plastykearre en ynpakt yn 'e loop fan' e masine en streamt troch de nekke fan 'e holle troch in bepaald streampaad troch de perforearre filterplaat yn' e foarmjende foarm fan 'e holle, en de skimmelkearn en skimmelmûs binne goed oanpast om te foarmjen in annular gat mei ôfnimmende dwerstrochsneed, sadat de plestik melt foarmet in trochgeande ticht tubular cladding laach om de kearn line.Om te soargjen dat it plestik streamkanaal yn 'e holle is ridlik en om de deade hoeke fan' e opboude plestik te eliminearjen, is d'r faaks in omliedingsmûs pleatst, en om de drukfluktuaasje fan plestikekstrusje te eliminearjen, is d'r ek in druk-egalisaasjering set.De kop is ek foarsjoen fan in stjerkorreksje- en oanpassingsapparaat, dat handich is foar it oanpassen en korrizjearjen fan 'e konsintrisiteit fan' e stjerkearn en stjerhuls.
2. Drive systeem It driuwsysteem wurdt brûkt om de skroef te riden en it koppel en snelheid te leverjen dy't nedich binne troch de skroef yn 'e ekstruderingsproses, meastentiids besteande út in elektryske motor, reduksjeur en lagers.
3. ferwaarming en koeling apparaat Ferwaarming en koeling binne nedich foar it plestik extrusion proses te kinnen trochgean.
(1) 2013 extrusion masine wurdt meastal brûkt foar elektryske ferwaarming, ferdield yn ferset ferwaarming en induction ferwaarming, ferwaarming sheet ynstallearre yn it lichem, nekke, holle dielen.It ferwaarmingsapparaat ferwaarmt it plestik yn 'e barrel fan bûten om it op te waarmjen oant de temperatuer dy't nedich is foar de prosesoperaasje.
(2) It koelapparaat is ynsteld om te soargjen dat it plastyk yn it temperatuergebiet is dat nedich is foar it proses.Spesifyk is it om de oerstallige waarmte út te sluten dy't ûntstiet troch de skuorwrijving fan 'e draaiende skroef om foar te kommen dat it plestik ûntbining, ferbaarnen of foarmjen fan swierrichheden troch de hege temperatuer.Barrel koeling is ferdield yn twa soarten fan wetter-kuolle en lucht-kuolle, algemien lytse en middelgrutte extrusion masine mei help fan lucht-kuolle is mear passend, grut is mear wetter-kuolle of in kombinaasje fan twa foarmen fan cooling;screw cooling wurdt benammen brûkt yn it sintrum fan wetter-kuolle, it doel is om te fergrutsjen it taryf fan fêst materiaal levering, stabilisearjen de hoemannichte rubber, wylst ferbetterjen produkt kwaliteit;mar de koeling by de hopper, ien is te fersterkjen de rol fan fêste materiaal levering, om foar te kommen dat de plestik nôt kleverige blokkade fanwege de ferwaarming De twadde is te garandearjen it normale wurk fan de oerdracht diel.
Posttiid: Febrewaris 17-2023